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金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞，稱為金屬腐蝕。金屬的銹蝕是最常見的腐蝕形態(tài)。腐蝕時(shí)，在金屬的界面上發(fā)生了化學(xué)或電化學(xué)多相反應(yīng)，使金屬轉(zhuǎn)入氧化（離子）狀態(tài)。這會(huì)顯著降低金屬材料的強(qiáng)度、塑性、韌性等力學(xué)性能，破壞金屬構(gòu)件的幾何形狀，增加零件間的磨損，惡化電學(xué)和光學(xué)等物理性能，縮短設(shè)備的使用壽命，甚至造成火災(zāi)、爆炸等災(zāi)難性事故。上海復(fù)達(dá)檢測(cè)技術(shù)集團(tuán)多年技術(shù)積累，需要檢測(cè)金屬腐蝕歡迎聯(lián)系咨詢，專業(yè)團(tuán)隊(duì)為您服務(wù)。

金屬腐蝕檢測(cè)范圍

結(jié)構(gòu)鋼、銅、鋼管、銅材鋁材、鋼板型鋼、焊接材料、門窗、卷簾門、廚房用品、各種金屬掛件、機(jī)器零件、鋁、碳素管、不銹鋼管、合金鋼管、黑管、金屬鍍層、合金鍍層、鍍鋅層 電鍍層、鍍鋅管、鍍鋁管、鍍鉻管、滲鋁管、輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、無縫鋼管、熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、鐵、鋁管、鐵板、鐵管、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品、鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金等。

金屬腐蝕檢測(cè)項(xiàng)目

1、點(diǎn)腐蝕

鈍化型金屬之所以能抗腐蝕乃是由于其表面能形成一層具有保護(hù)性的鈍化膜。然而，一旦這層鈍化膜遭到破壞，而又缺乏自鈍化的條件或能力，金屬就會(huì)發(fā)生腐蝕，如果腐蝕僅僅集中在設(shè)備的某些特定點(diǎn)域，并在這些點(diǎn)域形成向深處發(fā)展的腐蝕小坑，而金屬的大部分表面仍保持鈍性的腐蝕現(xiàn)象，稱為點(diǎn)腐蝕。

2、應(yīng)力腐蝕

機(jī)械設(shè)備零件在應(yīng)力（拉應(yīng)力）和腐蝕介質(zhì)的聯(lián)合作用下，將出現(xiàn)低于材料強(qiáng)度極限的脆性開裂現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備和零件失效，這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力腐蝕開裂。

3、晶間腐蝕

晶粒間界是結(jié)晶方向不同的晶粒間紊亂錯(cuò)合的界域，因而，它們是金屬中各溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物（如碳化物和σ相等）沉淀析出的有利區(qū)域。在某些腐蝕介質(zhì)中，晶粒間界可能先行被腐蝕。這種沿著材料晶粒間界先行發(fā)生的腐蝕，使晶粒之間喪失結(jié)合力的局部破壞現(xiàn)象，稱為晶間腐蝕。

4、縫隙腐蝕

縫隙腐蝕是在電介質(zhì)溶液中（特別是含有鹵素離子的介質(zhì)），在金屬與金屬或非金屬表面之間狹窄的縫隙內(nèi)，由于溶液的移動(dòng)收到阻滯，在縫隙內(nèi)溶液中氧耗竭后，氯離子即從縫隙外向縫隙內(nèi)遷移，又由于金屬氯化物的水解自催化酸化過程，導(dǎo)致鈍化膜的破裂，因而產(chǎn)生與自催化點(diǎn)腐蝕相類似的局部腐蝕。

此外，關(guān)于金屬腐蝕檢測(cè)，還有其他檢測(cè)項(xiàng)目，如：中性鹽霧、酸性鹽霧、銅離子加速鹽霧、縫隙腐蝕、掛片腐蝕、SSC硫化氫應(yīng)力腐蝕、SOHIC應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂腐蝕、HIC氫致開裂腐蝕等。

金屬腐蝕試驗(yàn)方法

1、化學(xué)浸泡試驗(yàn) 

把金屬材料制成特定形狀和尺寸的試片，在選定的介質(zhì)中浸泡一定時(shí)間。取出后，通過稱重、表觀檢查、測(cè)量蝕孔深度、考察力學(xué)性能或分析溶液成分等方法，評(píng)定金屬材料的腐蝕行為。這種試驗(yàn)又稱掛片試驗(yàn)。根據(jù)試片與溶液的相對(duì)位置，分為全浸試驗(yàn)、半浸試驗(yàn)和間浸試驗(yàn)三種。

2、全浸試驗(yàn) 

試片完全浸入溶液。此法操作簡便，重現(xiàn)性好。在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí)，可以嚴(yán)格控制各種影響因素（如充氣狀態(tài)、溫度和流速等），可作模擬試驗(yàn)和加速試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)懸掛于溶液中不同深度的孤立小試片的腐蝕效應(yīng)與延伸于不同深度的長尺度試片的腐蝕效應(yīng)是不同的，因?yàn)楹笳哂捎诔錃獠町惗纬珊暧^腐蝕電池效應(yīng)。在自然水（海水或淡水）中的全浸試驗(yàn)是把試片安裝在框架中,集裝于吊籠內(nèi)（圖2），浸入相同深度的水中。試片彼此之間絕緣，并與框架絕緣。試片主平面應(yīng)平行于水流方向，互不遮蔽。

3、半浸試驗(yàn) 

又稱水線腐蝕試驗(yàn)。試片的一部分浸入溶液，而且使試片的尺寸(尤其是液面上下的面積比)保持恒定，使氣相和液相交界的“水線”長期保持在試片表面的固定位置上，在“水線”附近可以觀察到嚴(yán)重局部腐蝕。自然水中的半浸試驗(yàn)往往把裝有試片的框架固定在浮筒或浮筏上。

4、間浸試驗(yàn) 

使試片按照設(shè)定的循環(huán)程序，重復(fù)交替地暴露在溶液和氣相中，又稱交替浸泡試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)需嚴(yán)格控制環(huán)境的溫度和濕度，以保證試片表面的干濕變化頻率。自然水中的間浸試驗(yàn)則是把安裝有試片的框架固定在專用的間浸平臺(tái)上，或安裝在橋樁、碼頭的固定部位。

金屬腐蝕檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(部分)

1、SAE J447-2016 防止金屬腐蝕

2、DIN 50919:2022-02 金屬的腐蝕 電解溶液中雙金屬腐蝕的腐蝕調(diào)查

3、CSN 03 8137-1969 金屬腐蝕失效金相檢驗(yàn) 

4、DIN 50905-1:1987 金屬腐蝕.腐蝕檢驗(yàn).原則

5、DIN 50918:2018-09 金屬腐蝕 電化學(xué)腐蝕測(cè)試

6、DB6101/T 3121-2022 消毒劑金屬腐蝕防護(hù)導(dǎo)則

7、PN H04626-1987 金屬的腐蝕．戶外暴露腐蝕測(cè)試中的雙金屬腐蝕測(cè)定

8、CSN ISO 7441:1992 金屬和合金腐蝕．暴露腐蝕試驗(yàn)中的二金屬腐蝕測(cè)定 

9、GB/T 21621-2008 危險(xiǎn)品.金屬腐蝕性試驗(yàn)方法

10、DS/EN ISO 7441:1995 金屬和合金腐蝕．室外接觸腐蝕試驗(yàn)中雙金屬腐蝕的測(cè)定

11、GB/T 38498-2020 消毒劑金屬腐蝕性評(píng)價(jià)方法

12、HB 5238-1983 硫化橡膠對(duì)金屬腐蝕試驗(yàn)方法

13、KS D ISO 7441:2018 金屬和合金的腐蝕 - 大氣暴露腐蝕試驗(yàn)中雙金屬腐蝕的測(cè)定

14、SN/T 2170-2008 危險(xiǎn)品金屬腐蝕性試驗(yàn)方法

15、ASTM G50-76(2003 大氣對(duì)金屬腐蝕試驗(yàn)的實(shí)施

16、MNOSZ 13370-1953 木材保護(hù)劑金屬腐蝕度測(cè)試

17、DIN 50929-1:2017-03 金屬腐蝕 金屬材料受到外部腐蝕時(shí)的腐蝕可能性 第1部分：概述

18、KS M 2243-2010 空氣過濾器油金屬腐蝕測(cè)定法

19、DIN 50905-1:2022-09 金屬腐蝕 腐蝕測(cè)試 第1部分：一般指南

20、DB61/T 1582-2022 油氣田金屬腐蝕電化學(xué)測(cè)試技術(shù)規(guī)范

金屬腐蝕檢測(cè)流程

1、溝通需求(在線或電話咨詢);

2、寄樣(郵寄樣品支持上門取樣);

3、初檢(根據(jù)客戶需求確定具體檢測(cè)項(xiàng)目);

4、報(bào)價(jià)(根據(jù)檢測(cè)的復(fù)雜程度進(jìn)行報(bào)價(jià));

5、簽約(雙方確定--簽訂保密協(xié)議);

6、完成實(shí)驗(yàn)(出具檢測(cè)報(bào)告，售后服務(wù))。

檢測(cè)報(bào)告作用

1、為產(chǎn)品提供進(jìn)出口服務(wù)。

2、為相關(guān)的研究論文提供數(shù)據(jù)。

3、控制產(chǎn)品品質(zhì)，降低產(chǎn)品成本。

4、根據(jù)檢測(cè)報(bào)告的數(shù)據(jù)，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

5、協(xié)助公檢法部門對(duì)樣品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)或成分化驗(yàn)。

關(guān)于金屬腐蝕檢測(cè)的相關(guān)介紹到此，上海復(fù)達(dá)檢測(cè)技術(shù)集團(tuán)有限公司專注分析、檢測(cè)、測(cè)試、鑒定、研發(fā)五大服務(wù)領(lǐng)域，CMA、CNAS等資質(zhì)齊全。成分配方分析、理化測(cè)試、有毒有害物質(zhì)檢測(cè)、司法鑒定、產(chǎn)品研發(fā)等更多服務(wù)歡迎咨詢。