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缸筒失效分析——復達客戶檢測案例

收到客服部門反饋咨詢某公司想要知道缸筒失效原因。

客戶背景

某有限公司

樣品名稱

20#缸筒

客戶需求

失效歷史

1.失效階段和現象: 液壓缸出廠試驗,試壓試驗時31.5mpa, 保壓2S,缸筒直線破裂,產品未出廠使用。

2.熱處理工藝:  缸筒回火狀態

3.加工成型工藝:  冷拔回火

4.不良品分布(集中于同一生產批次;其他批次亦有此類現象):同批次發現1件

5. 懷疑失效原因及失效模式:不知

失效環境

(1)溫度:7°C    濕度:%

(2)工作過程中是否有振動、循環受力、溫度變化等情況:無

(3 環境是否有腐蝕介質如海洋氣氛、煤渣等:無(使用介質為46#液壓油)

解決方案:

一、斷口宏觀分析

開裂發生于缸筒表面,自頂部向下沿直線開裂。

二、樣品表面微觀觀察及成分分析

對斷面的成分分析,分析結果未見異常。

三、金相分析

對斷面做切片觀察,拋光態下發現少量夾雜物,未見異常。

四、硬度及化學成分分析

對樣品做硬度測試,結果未見異常。

測試結果:

缸筒的開裂形式為脆性解理開裂,缸筒在拉拔后頂部存在細小裂紋,而回火不充分,使產品內存在較大的內應力,在保壓試驗時,在內外力共同作用下使缸筒自頂端缺陷處快速開裂。

客戶反饋

客戶對報告很滿意,解決了客戶的問題。