銅合金失效分析——復(fù)達(dá)客戶檢測(cè)案例
2021年09月07日,客服中心反饋山東的客戶在生產(chǎn)一款產(chǎn)品時(shí)發(fā)生樣品出現(xiàn)氣泡的情況,客戶想要了解產(chǎn)生氣泡的原因,通過(guò)這個(gè)測(cè)試避免后續(xù)繼續(xù)產(chǎn)生這個(gè)情況,接到反饋后,失效分析實(shí)驗(yàn)室工程師第一時(shí)間與客戶進(jìn)行詳細(xì)溝通,情況如下:
客戶是山東某有限公司負(fù)責(zé)人,需要對(duì)自己所生產(chǎn)的金屬為什么會(huì)產(chǎn)生氣泡進(jìn)行失效分析,所以請(qǐng)我們針對(duì)這樣品,進(jìn)行專業(yè)的測(cè)試,并提供第三方的檢測(cè)報(bào)告。
多層銅合金
失效分析
溝通客戶寄送樣品,材料實(shí)驗(yàn)室接收到樣品后開(kāi)始進(jìn)行最終的方案確認(rèn)。我們按照客戶的測(cè)試需求安排測(cè)試,測(cè)試中通過(guò)宏觀分析和電鏡分析等多個(gè)方面得到最后的結(jié)論。
(1)銅合金板材鼓包處位于板材靠近邊緣處約40mm,鼓包延軋制方向呈直線間斷分布,鼓包部分寬度相同,長(zhǎng)度不一,相鄰兩個(gè)鼓包界限較分明。
(2)銅板起泡位置位于板材中心部位,呈扁平狀,氣泡上下兩側(cè)邊緣光滑,無(wú)明顯變形痕跡;左右兩側(cè)較尖銳,兩側(cè)尾部放大后均可見(jiàn)部分未結(jié)合金屬層和許多形態(tài)不一的裂紋,但無(wú)明顯裂紋擴(kuò)展的特征。試樣腐蝕后觀察金相組織,可見(jiàn)基體組織為:α相;板材上下均發(fā)現(xiàn)鍍層,鍍層與基體結(jié)合緊密,未發(fā)現(xiàn)鍍層氣泡現(xiàn)象;兩氣泡中間未開(kāi)裂處發(fā)現(xiàn)分層現(xiàn)象,分層處結(jié)合緊密,上下兩層金相組織無(wú)明顯差異,應(yīng)為軋制中被緊密壓制在一起。
(3)孔洞上下兩側(cè)邊緣均光滑平整,無(wú)明顯裂紋特征;兩側(cè)尖端少部分區(qū)域能觀察到撕裂痕跡,考慮后期軋制導(dǎo)致的開(kāi)裂,通過(guò)面掃描進(jìn)行元素分析,該區(qū)域未發(fā)現(xiàn)明顯的成分偏析、夾雜等異常現(xiàn)象,也能排除成分偏析、夾渣所致開(kāi)裂。該處缺陷因缺乏明顯裂紋特征,主要考慮該處為前期宏觀缺陷如氣孔所致,排除軋制過(guò)程中導(dǎo)致的開(kāi)裂情況
結(jié)論:該C7025銅合金板起泡現(xiàn)象是由于鑄造時(shí)產(chǎn)生的氣泡,后續(xù)的軋制過(guò)程中,氣泡被軋制碎裂,形成的連續(xù)間斷的小氣泡,在熱處理階段顯現(xiàn)出來(lái)。
對(duì)檢測(cè)結(jié)果很滿意。
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